請教大家，高沖沖床在不同的速度（150--400）SPM中運行時，每次按沖壓停止后需要停在0度上死點位置，PLC是FX3U，編碼器是增量式的，請教這程序應該怎么寫。

哥建議你用絕對編碼器，我搞的高速沖床都是絕對的，增量多多少少有點問題

沖床是慣量比較大,要先減速,再停,但也不會絕對停在零位,除非帶剎車

凸輪控制器

專用的凸輪控制器

有沖床專用控制器PAC15

1.建議用絕對值編碼器。增量可能出現問題。
2.停止角度問題，給你一個思路。將控制停止的那組凸輪做成與速度關聯的。設定停止角度A（固定）A為最高速停止角度,沖次B，ab 為常數（為什么加ab，ab為常數可以調整400-B的系數），計算后的停止角度C,C=A-（400-B）*a/b。解釋：當速度為最高400次時，C=A，調整A的數值,將壓力機停止到上死點，當B=150時，調整ab的值，將停止角度停止到上死點。中間其它角度根據公式自動計算，自動停到上死點。
希望能對你有用

謝謝樓上的建議，我去試下，不過我看PAC15停上死點很準，不知道他那個思路是怎么樣的？

手里有這樣一個項目，準備用信捷的XD系列PLC，設備上是增量型編碼器，本打算用中斷或者Z相信號到上死點停，但是總感覺有些問題，也想問是不是有好的辦法...

增量的，先轉成角度，然后用z相復位角度，每圈都復位，保證角度。然后就和正常凸輪一樣，固定角度停車。

用Z相的中斷？如果拍了停上司點的按鈕就置位一個線圈，線圈置ON時配合Z相中斷停上司點？這樣精準度能保證嗎..

引用

引用第9樓xuhaiguo于2015-05-26 08:17發表的  :
增量的，先轉成角度，然后用z相復位角度，每圈都復位，保證角度。然后就和正常凸輪一樣，固定角度停車。

引用

引用第10樓指環王于2015-05-26 13:56發表的  :
用Z相的中斷？如果拍了停上司點的按鈕就置位一個線圈，線圈置ON時配合Z相中斷停上司點？這樣精準度能保證嗎..

不用中斷。
分兩步1.將編碼器值做成凸輪，用Z相信號，做基準，每次Z將一個固定值輸入到凸輪值。
2.停止值，將凸輪值與固定值比較，大于就停車。通過調整固定值，調整停止角度。
3.調速參考6樓