我也是剛入門的新手 現在公司開發了新設備  望大蝦門指點一二
控制要求如下：  
機臺中間是一個圓形工作臺，電機帶動分角器控制   有8個方向  周圍有8個工位  當按下啟動按鈕時  第一個工位運行（每個工位有1-4個氣缸不等） 運行完成后，分角器動作一次。接著1號2號工位運行，運行完成后，分角器在動作。123號工位動作。依次類推，完成8個工位動作。當8個工位運行后，分角器動作后，8個工位就開始同時工作了，就進入全工位工作狀態，依次循環。當其中任意一個氣缸工作時報警，全機暫停在當前工作狀態，消除報警后。在按啟動按鈕，機臺接著工作。
   當按下停止按鈕后，機臺從第1個工位完成動作后，依次停止。最后完成8個工位全部停止。
  
   在下苦思良久沒找到合適的方法，在此望高手們指點指點，在這里謝謝大家。
  
  采用的是FX-2N的PLC， 威綸人機，人機控制點動。工作方式有3種。點動控制，一次循環。全自動運行。

一般像這種工藝要求，用移位指令好編，8個工位用8條移位指令。

你寫的太模糊了，真的木發幫你

設備在那里?

你的意思就是前一個工位完成加工后，下一個工位才能接著加工，類似流水線作業，只需要給給個工位完成加工后做個軟標志位，接著啟動下個工位就OK了，以此類推，簡單。你做個應該是個包裝機械吧，呵呵，祝你成功！

富士康那樣的機器好多，你問下就知道了

這個程序就是要用到移位指令，旋轉編碼器，最后還是要有個清料的動作。

看樣子，在富士康編寫這樣程序的人還是很多的~
樓主的描述跟富士康運作的那些小機臺使用的動作邏輯基本上如出一轍！

你是想怎么樣，是找人給你編程，還是？？？？？

我感覺想是跟豐達電機廠的設備有點像.

用移位指令會好點
具體的沒法說了

只要你能理清它的動作流程 我感覺用步進編程還是比較方便的